Инструкция по приготовлению жароупорного шамотобетона

инструкция по приготовлению жароупорного шамотобетона
Бетоны на жидком стекле после нагревания практически не теряют своей прочности. После вызревания, высушивания и остывания три куба испытывают на сжатие, а остальные нагревают в печи со скоростью 150 — 200 °C/ч до температуры 800 °C. Для жароупорных бетонов с предельной температурой службы ниже 800 °C. остаточную прочность определяют при температуре службы бетона. Центральным углом называется угол, образованный наклонными (опорными) плоскостями пят, на который опирается дуга свода.


При натягивании сетки на экраны в потолочном положении сетку при провисании необходимо фиксировать при помощи обрезков из проволоки диаметром 6 — 8 мм, приваривая их над сеткой к штырям. Вертикальные трубы заднего топочного экрана не имеют обсадных концов и приварены к нижнему и верхнему наклонным коллекторам диаметром 159 мм. Комбинированные горелочные устройства делятся на пылегазовые или газомазутные.

При приготовлении бетона на периклазовом цементе в бетономешалку загружают заполнитель, заливают 0,9 заданного количества сернокислого магния, затем при перемешивании добавляют периклазовый цемент и остальное количество сернокислого магния. Кроме того, необходим манометр, а в самой верхней части экономайзера — краники или приспособления для автоматического выпуска воздуха. Для образцов монолитного Б. промышленных и гражданских зданий и сооружений срок выдержки при нормальном твердении (при температуре 20 °С и относительной влажности не ниже 90%) равен 28 сут. Бетонная масса доводится до необходимой консистенции, которая зависит от способа нанесения и от форм участков бетонирования. Так как при этом размеры видимого факела сокращаются почти до нуля, процесс сжигания газа и получил название беспламенного.

Похожие записи: