Инструкция вальцевого станока зм 2

инструкция вальцевого станока зм 2
При увеличении дифференциала преобладает разрушение частиц за счет деформации сдвига, при уменьшении—возрастает роль деформации сжатия. Влияние величины удельной нагрузки на эффективность измельчения. На эффективность измельчения (количество и качество измельченных продуктов, энергоемкость), at также длительность межремонтных периодов, уровень шумообразования большое влияние оказывает величина удельной нагрузки на вальцы. Второй вариант системы управления, базирующийся на цифровом принципе, сконструирован на основе элементной базы украинских производителей. Рекомендуется использовать валик с ворсом 1/4 дюйма (6 мм), не оставляющий ворса. Левый кривошип рычага 6 через планку 8 опирается на винт 7, закрепленный на станине, который ограничивает движение секторной заслонки при закрытии ее и исключает поломку деталей.


Установить опорную раму на месте, выверить её горизонтальность. Таким образом определяется качество перемола и скорость выполнения этого процесса. По умолчанию этот параметр обычно равен 30° Принцип работы Расположение валов Для начала следует ознакомиться с основными правилами обработки зерновых культур с помощью этого оборудования. Это достигается блокировкой перемещения ножей с поворотом эксцентрикового вала посредством тросов.

Мелющие вальцы 8 установлены парами в обеих половинах станка. Они определяют возможность установки станка в рабочем помещении; тип загрузочного блока и его месторасположение в конструкции. При температуре металла выше 5˚C и, как минимум, на 3˚C выше температуры конденсации нанести покрытие Scotchkote® 323/323i с минимальной толщиной 635 микрон, или 25 мил. Приблизительное время заполнения (дополнительно см. таблицу ниже) ASTM D1640, Положение 7.7.1 5°C 24°C 50°C 8 ч. 2 ч. 39 мин. 39 мин. Обычно дополнительно к вальцовым станкам устанавливают еще несколько агрегатов. С их помощью происходит достижение оптимального результата.

Похожие записи: